造紙機(jī)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗油如何選擇(造紙機(jī)用潤(rùn)滑油二)
2、造紙機(jī)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗油
潤(rùn)滑系統(tǒng)的清洗和凈化是維修工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。新設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)中不可避免有外界雜質(zhì),已經(jīng)運(yùn)行的設(shè)備,由于潤(rùn)滑油的老化變質(zhì),生成油泥,此外還會(huì)有外界帶入的雜質(zhì),需定期清洗系統(tǒng)。
(1)專用清洗油的性能特點(diǎn)、粘度級(jí)別、主要技術(shù)指標(biāo)
造紙機(jī)專用清洗油是采用優(yōu)質(zhì)礦物油加復(fù)合添加劑調(diào)配而成,具有優(yōu)良的抗泡沫性、抗乳化性、抗氧、抗腐和防銹性能,其粘度牌號(hào)一般為32、46、68主要性能指標(biāo)如表11。
項(xiàng)目 | 性能指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 | ||
N32 | N46 | N687 | ||
40℃運(yùn)行粘度mm2/s | 28.8-35.2 | 41.4-50.6 | 61.2-74.2 | GB/T 265 |
粘度指數(shù) | ≤95 | ≤95 | ≤95 | GB/T 2541 |
閃口(開(kāi)口)℃ | ≤200 | ≤200 | ≤200 | GB/T 267 |
傾點(diǎn)℃ | ≥-9 | ≥-9 | ≥-9 | GB/T 3535 |
抗泡性 | ≥75/0 | ≥75/0 | ≥75/0 | GB/T 12579 |
銅片腐蝕,121℃,3h | ≥1 | ≥1 | ≥1 | GB/T 5096 |
抗乳化性(40-40-0)min(82℃) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | GB/T 7305 |
液相銹蝕試驗(yàn) 蒸餾水 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | 無(wú)銹 | GB/T 11143 |
旋轉(zhuǎn)氧彈試驗(yàn)150℃ | ≤200 | ≤200 | ≤200 | SH/T 193 |
(2)清洗油的使用
1、在開(kāi)始清洗前對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)作全面的檢查,用人工清除系統(tǒng)各環(huán)節(jié)所涂的防銹油(新設(shè)備的循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)而言),所采用的擦布必須是不掉毛的,以免堵塞油路。
2、為了不讓清洗油將系統(tǒng)中的油污帶入軸承,在軸承進(jìn)油口上加以隔離。
3、按系統(tǒng)要求的容量加入清洗油。清洗油的粘度一般比選用的潤(rùn)滑油的粘度低,以利于凈化。
4、為了加強(qiáng)清洗效果,最好將循環(huán)的清洗油加熱。
5、熱清洗油在系統(tǒng)的循環(huán)時(shí)間可根據(jù)裝置的大小而定,小裝置一般為1-4h,大裝置要稍長(zhǎng)。
6、清洗完成后,從系統(tǒng)中放岀清洗油,人工清除落入油箱中的雜質(zhì)。
7、對(duì)于大型的潤(rùn)滑系統(tǒng),在清洗油放出之后,還需用規(guī)定的循環(huán)系統(tǒng)潤(rùn)滑油進(jìn)行清洗,讓其循環(huán)2h,放出。因潤(rùn)滑油的粘度高于清洗油的粘度,故能將更重的雜質(zhì)懸浮起來(lái)洗掉。
(3)國(guó)內(nèi)外造紙機(jī)清洗油產(chǎn)品對(duì)照
長(zhǎng)城 N32造告紙機(jī)循環(huán)系統(tǒng)清洗油
美孚 DTE Oil Light N32
(4)造紙機(jī)清洗油在使用中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
1、清洗油要與循環(huán)系統(tǒng)油配套使用,最好選用同一個(gè)品牌。同一個(gè)品牌的油品在添加劑系法統(tǒng)上具有良好的和諧統(tǒng)一性。
2、清洗油清洗完系統(tǒng)后,一定要用循環(huán)系統(tǒng)油置換出來(lái),不能在系統(tǒng)中殘存,否則影響循環(huán)系統(tǒng)潤(rùn)滑油的粘度等指標(biāo)。